如何采取有效地措施防止發(fā)生呢，防止發(fā)生焊縫產(chǎn)生的咬邊是正確的選用火焰能率，操作時(shí)焊炬和焊絲的擺動(dòng)要適當(dāng)，并能正確掌握焊炬的傾角。

　　正確選擇氣焊焊接參數(shù)是保證氣焊接頭質(zhì)量的重要依據(jù)，氣焊焊接參數(shù)通常包括焊絲的牌號(hào)、直徑、溶劑、火焰性質(zhì)與火焰能率、焊嘴的傾角、焊接的方向和焊接速度。

　　粉碎機(jī)焊絲直徑的選擇。

　　焊絲直徑應(yīng)根據(jù)中藥粉碎機(jī)焊件的厚度和坡口形式。焊接位置?；鹧婺苈实纫蛩貋?lái)決定的。在火焰能率的確定的情況下，中藥粉碎機(jī)焊絲的粗細(xì)又決定了焊絲的熔化的速度，若焊絲過(guò)細(xì)，則焊件尚未熔化，而焊絲即以熔化下滴，造成未熔合。焊縫高低不平和焊縫寬窄不一等缺陷，焊絲過(guò)粗，則所需的加熱時(shí)間增長(zhǎng)，會(huì)增大焊件加熱范圍，造成熱影響區(qū)組織過(guò)熱，使焊接接頭質(zhì)量降低，多層焊時(shí)，*、二層應(yīng)選用較細(xì)的焊絲，以后各層采用較粗的焊絲，一般平焊位置應(yīng)比其他焊接位置選用粗一號(hào)的焊絲，右焊法選用的焊絲要比左焊法適當(dāng)?shù)囊恍?。焊絲直徑通常根據(jù)焊件厚度進(jìn)行初步選擇。待試焊后在調(diào)整確定。在生產(chǎn)中藥粉碎機(jī)的時(shí)候低碳鋼用焊絲直徑與鋼板厚度詳見(jiàn)此表。